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（1）手動生銹。 手工電刷操作，施工方便，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，銹蝕質(zhì)量差，但也污染環(huán)境，只能在局部銹蝕中使用。

（2）噴涂氧化物。 是采用高速噴嘴磨料壓縮空氣油水分離， 壓縮空氣的壓力通常為4-0.6 MPa，使用高速壓力吸管并接觸鋼的摩擦和沖擊以消除結(jié)垢和腐蝕。 這個方法不需要固定的地方， ， 注塑點的靈活性，沒有死胡同，加上磅的良好質(zhì)量，而鋼表面獲得一定程度的粗糙度，為了便于漆膜的附著力，一般采用這種方法。

（4）除銹電動工具。 是利用壓縮空氣或電能作為驅(qū)動力， 因此，除了用于產(chǎn)生四個或替代運動的鋸工具之外， 使用表面接觸摩擦和鋼沖擊，消除結(jié)垢和腐蝕，這種方法比手動氧化更有效，質(zhì)量更好，可以使用整體情況。

（4）彈射（噴丸）氧化物。 是采用拋丸機葉輪高速旋轉(zhuǎn)， 鋼表面的磨料分散， 高速飛行的磨料， 鋼表面的沖擊和摩擦， 消除鋼表面和氧化皮的腐蝕， 這種方法，除銹質(zhì)量好，同時也能獲得一定的鋼表面粗糙度，以利于漆膜附著力，勞動強度低，環(huán)境必須輕一些。

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視頻作者：蕪湖錦弦鋼結(jié)構(gòu)有限公司

鋼結(jié)構(gòu)特點：

鋼結(jié)構(gòu)為鋼板熱軋型鋼或冷作薄壁型鋼。

1材料強度高，韌性好。

2均勻。

3鋼結(jié)構(gòu)制造簡單，施工周期短。

4鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕。

5耐腐蝕差。

6耐熱耐火。

7鋼結(jié)構(gòu)的變形有時會控制設計。

鋼結(jié)構(gòu)的適用范圍

(1)大跨度結(jié)構(gòu)(2)重型廠房結(jié)構(gòu)(3)受動荷載影響的結(jié)構(gòu)(4)高層結(jié)構(gòu)和高層建筑(5)輕鋼結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)初始缺陷：

在分析和設計鋼結(jié)構(gòu)時，考慮初始幾何缺陷的影響。直桿的初始彎矩與受拉構(gòu)件和受壓構(gòu)件的初始彎矩不同。鋼結(jié)構(gòu)除幾何缺陷外，還存在材料缺陷。零件焊接、火焰切割和熱軋產(chǎn)生的殘余應力。

影響工件疲勞壽命的因素很多，有應力集中、零件尺寸、表面狀態(tài)、環(huán)境介質(zhì)、加載順序和頻率等，其中種為主要。

1、應力集中的影響：零件受載時，在幾何形狀突然變化處，如圓角、孔、凹槽等，要產(chǎn)生應力集中，對應力集中敏感還與材料有關，常用應力集中系數(shù)（可查有關手冊）來考慮應力集中對疲勞強度的影響。材料的強渡限度越高，對應力集中越敏感。如果在同一個截面上同時有幾個應立集中源時，應該采用其中大應力集中系數(shù)進行計算。

2、尺寸的影響：零件尺寸的大小對疲勞強度的影響可以用尺寸系數(shù)（可以查有關手冊）來表示。當其他條件相同時，尺寸越大，對零件疲勞強度的影響越明顯。原因是由于材料的晶粒較粗大，出現(xiàn)缺陷的概率大，同時機械加工后表面冷作硬化層（對疲勞強度有利）相對較薄。

3、表面狀態(tài)的影響：零件表面質(zhì)量對疲勞強度的影響可以用表面狀態(tài)系數(shù)（可以查有關手冊）來表示。鑄鐵對于加工后的表面狀態(tài)很不敏感，可以取鋼的強度限度高，表面越粗糙，表面狀態(tài)系數(shù)越低，所以用合金鋼制造的零件，為了使疲勞強度有所提升，其表面應該有較不錯的加工質(zhì)量。此外，還可以采取下列措施來改進表面。