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樓承板

鋼筋桁架樓承板使用時的注意事項

鋼桁架應(yīng)與鋼梁端部平行，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，鍍鋅鋼板與鋼梁之間沿長度方向進行點焊，焊接采用手工電弧焊，間距300mm。鋼桁架與鋼梁端部垂直時，鋼梁上板端豎向鋼筋的搭接長度應(yīng)≥5d且不小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接在鋼梁上。鋪設(shè)一定面積后，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置樓板支撐的連接筋、鋼筋和負筋。安裝側(cè)模時，要保持直線。調(diào)整好后，將鋼筋的一端與立桿點焊，另一端與側(cè)模點焊，以固定側(cè)模。側(cè)模底部與鋼梁上翼緣的點焊距離為300毫米。如果設(shè)計是在樓板上開孔，則應(yīng)預(yù)留施工。根據(jù)設(shè)計要求，洞口設(shè)置加強筋，四周設(shè)置邊緣模板。鋼桁架模板的鋼筋和底模應(yīng)在樓板混凝土達到設(shè)計強度后才能切斷。切割應(yīng)自下而上進行，以防止底模邊緣與澆筑的混凝土分離。切割可采用機械切割或氧氣切割。鋼桁架樓板承重板安裝完畢后，嚴禁切斷鋼桁架上的任何鋼筋。如果確實需要對鋼桁架進行切割，應(yīng)采用同類型的鋼筋對鋼桁架進行再次綁扎連接，并滿足設(shè)計要求的搭接長度。鋼桁架樓板承重板鋪設(shè)后，應(yīng)保護成品，避免人為損壞，嚴禁堆放雜物。

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視頻作者：蕪湖錦弦鋼結(jié)構(gòu)有限公司

鋼筋桁架樓承板簡述

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的受力鋼筋在工廠內(nèi)焊接成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成整體，形成模板和受力鋼筋一體化建筑制品。鋼筋桁架樓承板是在施工階段能夠承受濕混凝土及施工荷載，在使用階段鋼筋桁架成為混凝土配筋，承受使用荷載的新技術(shù)。

1、采用鋼筋桁架樓承板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢，鋼筋桁架樓承板桁架受力模式合理，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實現(xiàn)更大跨度。

2、采用鋼筋桁架樓承板的鋼-混凝土組合樓蓋，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快，施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù)，鋼筋桁架樓承板已在國內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用，在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。

3、鋼筋桁架樓承板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。

4、與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓承板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，可采用薄的鋼板。

5、并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產(chǎn)線上進行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準確，施工快速，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右，大大縮短工期，并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋桁架樓承板將鋼筋骨焊成整體，整體剛度大，樓板澆筑混凝土時變形小，一般無需加臨時支撐，而且可承受更大的施工階段荷載。

樓承板

安裝栓釘時注意事項

1、嚴格遵守各有關(guān)安全操作規(guī)程，當用氣割下料時，要根據(jù)本工程消防要求配備有關(guān)設(shè)備和看火人員。

2、澆注砼時防止板撓曲。

3、孔、洞、柱邊及異形板邊要單做處理。

4、當進行栓釘焊接時，要穩(wěn)妥執(zhí)拿焊，嚴格注意焊接情況，防止水分進入電弧區(qū)。

5、連接電纜的延伸，在焊接時，不允許電纜打圈、纏結(jié)，否則電流值將被降低。

吊運時采用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。

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