樓承板安裝時(shí)需注意:
1.一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上逐層施工,當(dāng)各層樓承板疊吊運(yùn)就位完成后,宜先鋪設(shè)頂層樓層板,這樣對(duì)安全和雨天作業(yè)均較方便。
2.樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行,包括鋼構(gòu)上的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件均已安裝完畢。
3.樓承板鋪設(shè)時(shí),以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊,依次進(jìn)行鋪設(shè)。
4.鋪設(shè)時(shí),每塊樓承板按其有效寬度定位,以塊為單位,邊鋪設(shè)邊定位方式進(jìn)行。梁面需焊栓釘時(shí),樓承板波谷中心應(yīng)與翼緣中心重合。
5.柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時(shí),宜用等離子切割機(jī)(或業(yè)主、監(jiān)理同意的其它切割方法)進(jìn)行切割。
6.收邊、擋板、擋板補(bǔ)強(qiáng)等工作,應(yīng)按澆砼要求進(jìn)度,及時(shí)完成。
樓承板的詳細(xì)安裝
一、 編制依據(jù)
1、相關(guān)圖紙
2、《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001
3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002
二、工程概況
1、工程名稱:3M合肥一期太陽(yáng)能電池背板/涂覆研磨產(chǎn)品項(xiàng)目工程倉(cāng)庫(kù)及RED廠房;
2、施工面積“
1)、工廠倉(cāng)庫(kù)夾層部分約204平方米;
2)、RED廠房連廊約137平方米;
3、材料規(guī)格:
1)樓承板為鍍鋅材料,0.8mm厚,型號(hào)為YX-50-1025W;
2)栓釘規(guī)格為M16×100;
三、安裝樓承板時(shí)需做的準(zhǔn)備
1、堆放樓承板處的地坪應(yīng)該保持平整,樓承板堆疊不宜過(guò)高, 以每堆不超過(guò) 50 張為宜。
2、樓承板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)需妥善保護(hù),不得有任何損害與污染,特別是油污。
3、吊裝前先核對(duì)樓承板捆號(hào)及吊裝位置是否準(zhǔn)確、包裝是否穩(wěn)固。
4、 起吊前應(yīng)試吊,以檢查是否穩(wěn)定、軟吊索是否會(huì)滑動(dòng),待安全 無(wú)慮時(shí)方可起吊。
樓承板屬于壓型鋼板的主要一類,有時(shí)候壓型鋼板也可指是樓承板,采用鍍鋅薄板壓型而成,厚度在0.7-1.5mm。即樓面結(jié)構(gòu)鋼承板,
樓承板焊接是鋼結(jié)構(gòu)工程建造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),焊接質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量及安全,因此,焊接是樓承板廠家施工管理過(guò)程中需要把控的要點(diǎn)之一。具體細(xì)節(jié):鋪設(shè)過(guò)程中,在支撐鋼梁上的樓承板表面標(biāo)注鋼梁中心線,為的是栓釘焊接到位;焊接前確保樓承板與鋼梁之間的間隙控制在1mm之間,并保證焊接處的清潔干燥;根據(jù)栓釘?shù)闹睆竭x擇適宜的焊接工藝,焊縫外觀需合格,試件需進(jìn)行30°冷彎測(cè)試,無(wú)裂紋才算合格;樓承板鋪設(shè)完成后,為防止滑脫或被大風(fēng)掀起,需及時(shí)點(diǎn)焊或用栓釘固定牢固;波谷點(diǎn)焊處焊點(diǎn)直徑不可小于10mm,側(cè)點(diǎn)焊每900mm一處;手工電弧焊注意控制電流,由于電流過(guò)大,造成的樓承板燒穿松脫,應(yīng)該在栓釘旁邊補(bǔ)焊。