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桁架樓承板對比傳統(tǒng)樓承板的優(yōu)勢：

1.  生產(chǎn)工藝不同

標(biāo)準(zhǔn)型：數(shù)控設(shè)備，流水線一次成型；標(biāo)準(zhǔn)型無需現(xiàn)場人工作業(yè)，避免因人員操作不當(dāng)帶來的施工隱患 ；鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長度根據(jù)建筑要求以一次性成型方式進行生產(chǎn)。

裝配型：桁架與底板分開，現(xiàn)場組裝；桁架可按建筑要求生產(chǎn)，但底板為統(tǒng)一規(guī)格，在現(xiàn)場組裝時再根 據(jù)施工要求進行拼接。

2.  安裝過程及工藝不同

標(biāo)準(zhǔn)型：產(chǎn)品不存在底板拼接帶來的施工隱患；可應(yīng)用于任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的區(qū)域；產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場，鋼筋桁架樓承板，即可進行現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，無需二次裝配。

裝配型：貨送施工現(xiàn)場后，需要安排人員進行二次組裝工作。

3.  時間限制不同

標(biāo)準(zhǔn)型：根據(jù)施工進度安排貨物配送，可多層同時進行施工作業(yè)，不受水泥板凝固時間限制。

裝配型：底板需要重復(fù)使用，因此，鋪設(shè)后需等水泥板完全滿足建筑需求才進行拆卸工作，之后再進行 組裝。

樓承板在鋼結(jié)構(gòu)上有哪些原則

建筑樓承板設(shè)計首先應(yīng)該滿足工藝、建筑功能和型式的要求，并且在這個的基礎(chǔ)上面做到結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、經(jīng)濟節(jié)約。因此，結(jié)構(gòu)設(shè)計人員應(yīng)該充分的了解在生產(chǎn)操作過程以及建筑和工藝的要求以便和建筑人員共同商定合理的方案。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)該從建筑工程實際出發(fā)，考慮材料供應(yīng)和施工的條件。選擇合理的的材料，還要復(fù)合防火標(biāo)準(zhǔn)注意結(jié)構(gòu)的額防腐蝕要求。

一、在技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)方面樓承板應(yīng)針對節(jié)約材料、提高制作的勞動生產(chǎn)率、降低運愉費用和減少安裝工作量以縮短工期等主要因素，進行多方案比較，桁架樓承板，通過分析、根據(jù)具體推況抓住主要矛盾以形成綜合經(jīng)濟指標(biāo)的方案。

二、在選擇和確定結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)件截面時，亦應(yīng)從提高綜合經(jīng)擠效益出發(fā)，不宜由于某一種構(gòu)件的得失而影響總的經(jīng)濟指標(biāo)，如:上部結(jié)構(gòu)應(yīng)和地基基礎(chǔ)的建設(shè)費用統(tǒng)一考慮;廠房屋架的端離應(yīng)和墻面結(jié)構(gòu)的費用統(tǒng)一考慮;有吊車廠房柱的截面高度直和廠房建筑面積統(tǒng)一考慮等等樓承板在可能條件下，逐步向結(jié)構(gòu)定型化、構(gòu)件和連接接頭標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展.在具體遵循集中使用材料的原則，即適當(dāng)擴大柱距使承重結(jié)構(gòu)大型化，減少構(gòu)件數(shù)量，桁架樓承板價格，將鋼材集中使用于承受主要街載的結(jié)構(gòu)上。       

三、使承受其它荷載及特殊荷載〔如作用)的鋼在保證結(jié)構(gòu)安全可靠的前提下，實行功能兼并的原則，即一個構(gòu)件可同時承擔(dān)多種功能，如既起承重作用又起圍護作用的結(jié)構(gòu)或既是承重構(gòu)件又是穩(wěn)定體系的網(wǎng)架等。在鋼材選用方面應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的工作條件，(如受力情況、溫度和周圍介質(zhì)環(huán)境等)材料供應(yīng)和加工制作諸方面的因素。對各類各級鋼材應(yīng)充分發(fā)摔其作用，做到各得其所。物盡其用樓承板在一個構(gòu)件中允許采用兩種不同鋼號的鋼材。在采用新材料方面，重點是推廣采用能鋼材。

樓承板規(guī)格介紹：

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

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